水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜后患，这是十分必要的。

1、每周必须将散装水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋(滤棒)上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、水泥螺旋输送机进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、长时间不用螺旋输送机要清空螺旋输送机里的水泥。

4、水泥螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次，尾部变速箱一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂。

5、减速电机的维护参照说明书。

如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避，免螺旋输送机和称量斗存留水泥。

水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精确。